板式换热器在使用过程中经常遇到哪些问题

板式换热器在使用过程中经常遇到哪些问题

  

   换热器在冷水机组、冷冻机、工业冷水机中是不可或缺的，那么板式换热器在使用过程中会遇到哪些问题以及造成的原因和处理方法是怎样的，成都美森制冷从事制冷行业多

年，为您提供以下几点情况：
 

        1、外漏，主要表现为渗漏(量不大，水滴不连续)和泄漏(量较大，水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
     
        2、压降大，介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足，即热源不够，导致

二次 侧出温度不能满足要求。
　　
        3、供热温度不能满足要求主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。
　　
        故障形成原因以及处理方法
　　 
        1、外漏的情况在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N(mm)(N。为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2 mm以内。在

外 漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重

新组装使用。重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。
　 
       2、压降过大，清除换热器流道中的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫。若采用不拆卸机械反冲洗方法，应事先在介质

进、出口管路上接一管口，将设备与机械清洗车连接，把清洗液按介质流动的反方向注入设备，循环清洗时间10～15min，介质流速控制在0.05～0.15 m／s。
　
      3、供热温度不能满足要求，增加热源的流量或加大热源介质管路直径。平衡并联运行的多台板式换热器的流量。拆开板式换热器清洗板片表面结垢。