效率低或故障频繁的工业冷水机组可能会增加功耗和维护成本，从而增加运营成本。它也可能影响你生产的产品的质量。即使采用最主动的维护程序，老化的单元也可能需要更换。那么在什么情况下企业应该考虑更新新的冷水机设备呢？
1、维护成本高
维护一台旧的或经常发生故障的冷水机可能意味着每年用于维修的多余资金将消耗公司的资源。在任何生产环境中，这都是一笔巨大的开支。每当冷水机组出现故障时，都会对您的业务及时运行造成巨大影响，从而可能延误交货时间，引起客户的不满。在这种情况下，需要更换冷却器。
2、冷却设备使用寿命
目前还没有明确的标准来确定冷水机组的运行时间，但大多数制造商建议在使用15至20年后更换。工业冷水机每天都在运转，随着设备的老化，系统的不同部分将不可避免地磨损。
多年来，更换单个部件和制冷剂一直是一项昂贵的任务，而为老款冷水机组品牌寻找备件对技术人员来说可能是一项繁琐的任务。在这一点上，新的冷水机不仅可以帮助您减少维护时间，还可以使您在工业冷水机制造中利用新技术。
3、更高的能源成本
工业冷水机通常是工业设施中的主要电气设备之一。这台机器使其他系统正常工作，如果你发现你的电费继续上涨，是时候看看你的冷水机的效率水平，看看它是否是增加能源成本的罪魁祸首。随着年龄的增长，即使是家中的普通家用电器也需要更多的电力来完成与新设备相同的任务。通过使用更节能的冷水机，您可以节省能源成本。
