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风冷螺杆式冷水机组高压故障的原因

风冷螺杆式冷水机组压缩机排气压力过高,导致高压保护继电器动作。压缩机排放压力反映冷凝压力,正常值应为1.4-1.6MPa,保护值应设置为2.0MPa。如果压力长期过高,会导致压缩机工作电流过大,电机易燃,压缩机排气阀容易损坏。高压故障的原因如下:

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1.冷却水温度偏高,冷凝效果不好。水冷螺杆式冷水机组所需的冷却水额定工作温度为30-35℃。水温高,散热性差,不可避免地导致冷凝压力过高,经常发生在高温季节。高水温的原因可能是:冷却塔故障,如风扇未打开甚至倒转,水分配器不转动,表现为冷却水的高温,并迅速上升;外部温度高,水路短,可回收水少,如冷却水温度一般保持在较高水平,可通过增加储水池来解决。

2.冷却水流量不足以达到额定水流量。主要性能是单元的入口和出口水之间的压力差减小(与系统操作开始时的压力差相比),并且温差增加。水流不足的原因是系统中缺少水或空气。解决方案是在排气管道的高处安装排气阀;管道过滤器被堵塞或选择得太细,并且渗透性受到限制。应选择合适的过滤器,并定期清洁过滤网;泵很小,与系统不匹配。

3.风冷螺杆式冷水机组冷凝器的结垢或堵塞。冷凝水一般使用自来水,当温度高于30℃时易于结垢。而且,由于冷却塔是开放的并且直接暴露在空气中,灰尘和异物很容易进入冷却水系统,导致脏堵冷凝器,热交换面积小,效率低,影响水流量。其性能是单元入口和出口水之间的压差和温差变大,手动冷凝器的温度很高,冷凝器出口的铜管手工烫。应定期对设备进行反洗,必要时应进行化学清洗和除垢。

4.水冷螺杆装置中制冷剂的过量填充。这种情况通常发生在维护之后,表现为高吸气和排气压力,平衡压力和压缩机运行电流。在额定工作条件下,应根据吸入和排出压力,平衡压力和工作电流排出废气直至正常。

5.制冷剂与不可冷凝的气体如空气和氮气混合。这种情况通常发生在维护后,真空不彻底。它只能排出,重新抽真空并重新充满制冷剂。


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风冷螺杆式冷水机组的维护重点

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