风冷螺杆式冷水机组压缩机排气压力过高，导致高压保护继电器动作。压缩机排放压力反映冷凝压力，正常值应为1.4-1.6MPa，保护值应设置为2.0MPa。如果压力长期过高，会导致压缩机工作电流过大，电机易燃，压缩机排气阀容易损坏。高压故障的原因如下：
1.冷却水温度偏高，冷凝效果不好。水冷螺杆式冷水机组所需的冷却水额定工作温度为30-35℃。水温高，散热性差，不可避免地导致冷凝压力过高，经常发生在高温季节。高水温的原因可能是：冷却塔故障，如风扇未打开甚至倒转，水分配器不转动，表现为冷却水的高温，并迅速上升;外部温度高，水路短，可回收水少，如冷却水温度一般保持在较高水平，可通过增加储水池来解决。
2.冷却水流量不足以达到额定水流量。主要性能是单元的入口和出口水之间的压力差减小（与系统操作开始时的压力差相比），并且温差增加。水流不足的原因是系统中缺少水或空气。解决方案是在排气管道的高处安装排气阀;管道过滤器被堵塞或选择得太细，并且渗透性受到限制。应选择合适的过滤器，并定期清洁过滤网;泵很小，与系统不匹配。
3.风冷螺杆式冷水机组冷凝器的结垢或堵塞。冷凝水一般使用自来水，当温度高于30℃时易于结垢。而且，由于冷却塔是开放的并且直接暴露在空气中，灰尘和异物很容易进入冷却水系统，导致脏堵冷凝器，热交换面积小，效率低，影响水流量。其性能是单元入口和出口水之间的压差和温差变大，手动冷凝器的温度很高，冷凝器出口的铜管手工烫。应定期对设备进行反洗，必要时应进行化学清洗和除垢。
4.水冷螺杆装置中制冷剂的过量填充。这种情况通常发生在维护之后，表现为高吸气和排气压力，平衡压力和压缩机运行电流。在额定工作条件下，应根据吸入和排出压力，平衡压力和工作电流排出废气直至正常。
5.制冷剂与不可冷凝的气体如空气和氮气混合。这种情况通常发生在维护后，真空不彻底。它只能排出，重新抽真空并重新充满制冷剂。
