冷水机用着用着突然不制冷了，低压表一路往下掉甚至到负压，停一会儿又恢复，过一会儿又不行，反反复复——这种情况很可能是制冷系统"冰堵"了。冰堵是冷水机常见故障之一，搞清楚它的成因和处理办法，维修时能少走弯路。

什么是冰堵

制冷系统里如果残留水分，冷媒带着水分流到膨胀阀时，经过节流孔压力和温度骤降，温度会跌到 0℃ 以下，水分就在阀孔处结成小冰粒，把狭窄的阀孔堵死，冷媒过不去，制冷就中断了。所以冰堵几乎都发生在膨胀阀或毛细管这个最细的节流位置。

冰堵的典型表现

冰堵最大的特点是周期性、间歇性。刚开机时系统正常制冷，运行一段时间后冰粒逐渐把阀孔堵死，低压压力下降、蒸发器不凉、制冷量骤减；停机后温度回升，冰粒融化，再开机又正常，然后再次堵住，如此反复。

检查时能看到膨胀阀阀体发凉、结霜，阀后管路却不凉；用热毛巾敷在膨胀阀上，过一会儿制冷恢复，基本就能确认是冰堵。

系统里的水从哪来

冰堵的根源是系统进水，水分通常来自这几个途径：

一是安装或维修后抽真空不彻底，管路里的空气和水分没抽干净，这是最常见的原因。二是冷媒或冷冻油不合格，本身含水量超标，充注时把水带进系统。三是维修时管路长时间敞开，潮湿空气进入，尤其阴雨天作业更容易进水。四是干燥过滤器失效或漏装，失去了吸附水分的作用。少数情况是蒸发器内漏，水侧的水渗进冷媒侧。

冰堵怎么处理

轻微冰堵，先把系统冷媒回收，更换新的干燥过滤器，然后重新充分抽真空，真空度达标后保持一段时间，确认不回升再充注合格冷媒。

进水比较严重的，光换过滤器不够，要先放出原冷媒，用干燥氮气反复吹扫管路，把残留水分带出来，必要时更换已经吸水的冷冻油，再更换干燥过滤器、长时间抽真空，最后充注新冷媒。

现场应急时可以用热毛巾或温水给膨胀阀加热，把冰化开让机器先运转，但这只是临时措施，水分还在系统里，不处理很快会再堵，必须按上面的步骤彻底解决。

别和脏堵搞混

冰堵和脏堵都堵在膨胀阀，现象相似，处理方法却不同。冰堵是间歇性的，加热阀体能暂时恢复；脏堵是杂质、氧化皮堵死阀孔，持续不通，加热也没用，必须拆洗或更换膨胀阀和过滤器。判断清楚再动手，避免白拆。

怎么预防

焊接管路时充氮保护，减少氧化皮；安装、维修后按规范抽真空，时间要够、真空度要达标；使用正规厂家的冷媒和冷冻油；干燥过滤器按周期更换，维修开过系统就换一个新的；阴雨天尽量不敞开管路作业。

冰堵看着麻烦，其实核心就一句话：水是根源，堵在膨胀阀，处理靠换过滤器、氮气吹扫和彻底抽真空。把住抽真空和材料质量这两关，绝大多数冰堵都能避免。